浸(jìn)漬(zì)絕緣(yuán)漆工(gōng)藝處(chǔ)理

更(gēng)新(xīn)時(shí)間(jiān)：2017-03-31 瀏(liú)覽(lǎn)次數：4662

一(yī)，連(lián)續沉(chén)浸(jìn)工(gōng)藝(yì)

連續沉浸(jìn)工藝是自動化(huà)連(lián)續(xù)生產和(hé)傳(chuán)統的常(cháng)壓浸漆(qī)工藝(yì)的(dí)結合(hé)，它(tā)是(shì)以沉(chén)浸的方式進(jìn)行(háng)電子變壓(yā)器產品絕緣(yuán)處理的(dí)自動化連(lián)續(xù)作業(yè)，具(jù)有，方(fāng)便的優(yōu)點(diǎn)。

二，滴浸(jìn)工藝

滴浸工藝(yì)是將漆滴在轉動的工件上，通(tōng)過重(zhòng)力(lì)和(hé)毛細(xì)管(guǎn)的作用(yòng)，將漆滲(shèn)透到產品內部(bù)，再(zài)加熱固(gù)化的工藝。滴(dī)漆(qī)工(gōng)藝(yì)與一(yī)般浸(jìn)漆(qī)的(dí)工(gōng)藝相(xiāng)比具有掛漆量大，流(liú)失少，能耗低(dī)，勞(láo)動強(qiáng)度(dù)低(dī)，產(chǎn)量高(gāo)，不(bù)需掛(guà)漆等(děng)諸多優點(diǎn)。

三，常壓浸(jìn)漆工(gōng)藝(yì)

工藝準備有二個方麵(miàn)，一(yī)是未浸漆產品的淨化(huà)，去灰塵(chén)，去油(yóu)汙;二是配(pèi)漆，先察看(kàn)電子變壓器浸漬絕(jué)緣(yuán)漆質(zhì)量是否合格，可使(shǐ)用(yòng)新(xīn)大發(fā)廠(chǎng)生產(chǎn)的(dí)環(huán)保浸漬絕緣(yuán)漆(qī)，再根(gēn)據(jù)浸漆(qī)工藝規定的(dí)粘(nián)度，用的(dí)稀釋(shì)劑(jì)調配(pèi)好。一般*道漆要(yào)求(qiú)塗(tú)-4粘(nián)度計(jì)，25±1℃，20秒左(zuǒ)右(yòu);第二(èr)道浸漆30秒左右(yòu)。根據(jù)不同的氣(qì)溫(wēn)，各(gè)生產廠家(jiā)大多(duō)有本廠用漆的溫(wēn)度-粘(nián)度曲綫或數據對(duì)照表，以供參(cān)照(zhào)產品(pǐn)預烘(hōng)是(shì)為(wéi)了除(chú)去鐵芯和綫圈內(nèi)的潮氣(qì)，以利於(yú)漆的浸(jìn)透。預烘溫(wēn)度應(yīng)在100—130℃，預(yù)烘的時間應(yīng)考慮到產品的吸熱量(liáng)和預烘(hōng)產(chǎn)品的多少(shǎo)，一般為1小(xiǎo)時。浸(jìn)漆(qī)要(yào)等(děng)產品的溫度(dù)自然冷(lěng)卻(què)到(dào)50—70℃為宜(yí)。工件(jiàn)具有一(yī)定的溫(wēn)度，可(kě)以(yǐ)使漆(qī)的(dí)粘(nián)度降低，有利於漆(qī)的(dí)滲透(tòu)。如果(guǒ)產品(pǐn)的溫度低於(yú)45℃，產品(pǐn)又會吸潮(cháo)。如果產品(pǐn)的溫度(dù)過高，會(huì)影(yǐng)響到漆的(dí)使(shǐ)用穩(wěn)定(dìng)性。浸漆的(dí)時(shí)間一般10—20分鐘(zhōng)，以產品不(bù)冒(mào)氣(qì)泡(pào)為好(hǎo)。

四(sì)，光熱(rè)固(gù)化浸(jìn)漆(qī)工藝(yì)

該(gāi)工(gōng)藝(yì)是將浸漆(qī)工(gōng)件先(xiān)經(jīng)紫外(wài)光照(zhào)射表層固化(huà)，內層(céng)再加(jiā)熱固(gù)化，。這種工(gōng)藝(yì)與普(pǔ)通的浸漆(qī)工藝相比(bǐ)，克服了電(diàn)子變(biàn)壓(yā)器浸漬(zì)絕(jué)緣(yuán)漆在(zài)烘焙固化(huà)過(guò)程(chéng)中(zhōng)的流失問題，既(jì)節(jié)約了材(cái)料，又提高(gāo)了(liǎo)產品的(dí)質量(liáng)，還(huán)減(jiǎn)少(shǎo)了(liǎo)對(duì)環(huán)境(jìng)的汙染。

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